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床身式数控铣床除了加工能力有了质的提高以外

来源:未知 编辑:admin 时间:2015-05-07
       相对于传统的加工设备,床身式数控铣床除了加工能力有了质的提高以外,其加工精度也发生了翻天覆地的变化,首先来说,它的传动结构不再是由变速齿轮箱和T型丝杠组成,而是更新换代为伺服控制系统控制伺服电机及高速滚珠丝杠等部件,别小看这种变化,它带来了,机床加工精度的巨大变化,这种结构可使床身式数控铣床定位精度达到0.01mm以内,从而保证工件的加工精度可以控制在百分毫米级,更是有一些高端配置的床身式数控铣床的加工精度可以控制在千分毫米以内,这在传统的加工设备上是根本无法达到的精度等级。      不过床身式数控铣床作为加工设备,在长时间使用或者保养不够及时的时候都会出现加工超差的情况,造成加工超差最关键的部位就是机床的传动系统,因为这个部位控制着机床的定位精度的实现,所以说,在床身式数控铣床日常加工中,对传动系统的定位精度检测是最为重要的工作内容,本文就简单先容一下,床身式数控铣床定位精度常用的检测工具。       根据传动系统末端元件的运动性质,正确、合理地选用、安装传感器是准确测量机床传动系统运动精度的必要条件。根据工作原理,机床传动误差测量常用传感器可分为以下几类:一、磁栅传感器   磁栅尺可分为线状和带状(两种型式,其优点是制造成本较低,安装使用方便,线胀系数与床身式数控铣床相同;缺点是测量精度低于光栅尺,由于磁信号强度随使用时间而不断减弱,因此需要重新录磁,给使用带来不便。 
二、光栅传感器   光栅传感器的最大优点是信号处理方式简单,使用方便,测量精度高;缺点是光栅尺价格较昂贵,对工作环境要求较高,玻璃光栅尺的线胀系数与床身式数控铣床不一致,易造成测量误差。三、感应同步器   感应同步器的优点是制造成本低,安装使用方便,对工作环境条件要求不高;缺点是信号处理方式较复杂,测量精度受到测量方法的限制等。四、激光传感器   激光传感器具有较高的测量精度,但测量成本也较高,对环境条件变化较敏感,在生产现场使用时必须采取措施保证测量的稳定性和可靠性,只有这样才能保证床身式数控铣床测量的准确性。 
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